Isolamento e permessi di lavoro

Oct 12, 2023

Laddove la manutenzione richieda la rimozione della normale protezione o sia necessario l'accesso all'interno della protezione esistente, sono necessarie misure aggiuntive per prevenire il pericolo derivante dai rischi meccanici, elettrici e di altro tipo che potrebbero essere esposti. Dovrebbero esserci regole aziendali chiare su quali procedure di isolamento siano richieste e in quali circostanze (ad esempio, alcune operazioni di pulizia dei macchinari di miscelazione potrebbero richiedere l'isolamento, anche se potrebbero non essere considerate un'attività di manutenzione).

Le regole di base, tuttavia, sono che vi sia isolamento dalla fonte di alimentazione (solitamente, ma non esclusivamente, energia elettrica), che l'isolatore sia bloccato in posizione (ad esempio con un lucchetto) e che sia utilizzato un cartello per indicare che sono in corso lavori di manutenzione. L'isolamento richiede l'utilizzo di dispositivi appositamente progettati per questo scopo; non dispositivi quali arresti di emergenza chiudibili a chiave o altri tipi di interruttori che potrebbero essere montati sulla macchina. Anche l'eventuale energia immagazzinata (potenza idraulica o pneumatica, ad esempio) dovrebbe essere dissipata prima dell'inizio del lavoro.

Se nel lavoro sono coinvolti più manutentori, ciascuno di essi dovrà bloccare l'alimentazione elettrica con il proprio lucchetto. In tali circostanze è possibile utilizzare chiusure a lucchetto multiplo. Tali procedure di isolamento possono essere applicate anche per bloccare le valvole per servizi (come il vapore) e forniture di materiali.

Prima di accedere o intervenire sull'apparecchiatura, è essenziale che una persona adeguatamente competente verifichi l'efficacia dell'isolamento.

Un "permesso di lavoro" è un sistema di lavoro formale, scritto e sicuro per controllare le attività potenzialmente pericolose. Il permesso descrive dettagliatamente il lavoro da svolgere e le precauzioni da adottare (ad esempio, possono comportare la limitazione del movimento dei carroponti, le precauzioni necessarie per i lavori ad alta tensione o potrebbero dettagliare le modalità di salvataggio per determinati tipi di lavoro). I permessi dovrebbero essere rilasciati, controllati e firmati come compilati da qualcuno competente a farlo e che non è coinvolto nell'intraprendere il lavoro.

I permessi di lavoro tenderanno ad essere appropriati nei seguenti tipi di situazione: dove il lavoro dell'appaltatore si interfaccia con le normali attività produttive; lavori su impianti che devono essere isolati dalla possibile entrata di fumi, liquidi, vapore o gas (compresi quelli provenienti da impianti antincendio); lavori a caldo che potrebbero provocare incendi o esplosioni e ingresso in recipienti, macchinari o spazi confinati.

Uno "spazio confinato" è un luogo sostanzialmente (anche se non sempre del tutto) chiuso e in cui esiste il rischio di morte o lesioni gravi dovute a sostanze o condizioni pericolose (come la mancanza di ossigeno). Questi possono includere serbatoi di stoccaggio. , silos, recipienti di reazione, scarichi e fogne chiusi, camere con tetto aperto, condutture e locali scarsamente ventilati.

Gli spazi confinati sono spesso doppiamente pericolosi e hanno regolarmente ucciso non solo la prima persona - sopraffatta dai fumi (o dalla mancanza di ossigeno) - ma anche una seconda o terza persona che ha tentato un salvataggio senza l'attrezzatura adeguata. HSE ha prodotto una guida di 7 pagine sugli spazi confinati, scritta appositamente per le piccole imprese, per guidarvi attraverso i requisiti dei regolamenti sugli spazi confinati del 1997:

Spazi confinati: una breve guida per lavorare in sicurezza

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